קרמיקה בעבודת יד

ניתן לחלק את תהליך הייצור של קרמיקה בעבודת יד לארבעה שלבים: ייצור חומרי גלם (ייצור זיגוג וחימר), גיבוש, זיגוג ושריפה.

ייצור חומרי הגלם מתחלק ל:

1. הכנת זיגוג

טחינה כדורית של Glazeâ ריסוק עדין (טחנת כדורים), â הסרת ברזל (מסיר ברזל), â מסננת (מסך רוטט) â זיגוג מוגמר

2. הכנת חימר

טחינת כדורים של בוצה (טחנת כדורים) â ערבוב (מיקסר)â הסרת ברזל (מסיר ברזל)â מסננת (מסך רטט)â חילוץ תמיסת (משאבת ספיגה)â כבישת בוצה (מכבש מסנן )â אימון בוץ ואקום (מאמן בוץ, תסיסה)

הצורה מתחלקת ל: שיטת יצירת ריק, שיטת יצירת לוחות חימר, שיטת ייצור לוחות רצועות חימר, שיטת לישה ביד חופשית, ויציקת פיסול ידנית.

ייבוש קרמיקה הוא אחד התהליכים החשובים ביותר בתהליך הייצור של קרמיקה, וחלק גדול מפגמי האיכות של מוצרי קרמיקה נגרמים מייבוש לא תקין. מהירות הייבוש של קרמיקה מהירה, חסכונית באנרגיה, איכותית, נטולת זיהום וכו' הן הדרישות הבסיסיות לטכנולוגיית ייבוש במאה החדשה.

הייבוש של תעשיית הקרמיקה חווה ייבוש טבעי, ייבוש חדר ייבוש בחדר, וכעת מייבשים רציפים, מייבשי אינפרא אדום רחוק, מייבשי שמש וטכנולוגיות ייבוש במיקרוגל של מקורות חום שונים.

למרות שהייבוש הוא טכנולוגיה פשוטה יחסית, הוא נמצא בשימוש נרחב בתהליכים תעשייתיים, אשר לא קשור רק לאיכות ולתפוקה של קרמיקה, אלא גם משפיע על צריכת האנרגיה הכוללת של מפעלי קרמיקה.

לפי הסטטיסטיקה, צריכת האנרגיה בתהליך הייבוש מהווה 15% מסך צריכת הדלק של התעשייה, ובתעשיית הקרמיקה צריכת האנרגיה לייבוש מהווה הרבה יותר מכך, כך שהחיסכון באנרגיה בתהליך הייבוש קשור לשימור אנרגיה של ארגונים.